In certi impianti il rumore è costante: le pompe vibrano, i compressori si accendono e si spengono a cicli ravvicinati, la pressione sale e scende più volte in un minuto. In mezzo a tutto questo movimento, serve uno strumento preciso e affidabile. È per questo che in molte applicazioni si preferiscono i vantaggi dei manometri con glicerina.
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Quali problemi causano le vibrazioni negli strumenti di misura?
Quando uno strumento di misura lavora in un ambiente soggetto a vibrazioni costanti, i suoi componenti interni sono sottoposti a stress continui. L’elemento più visibile è l’oscillazione della lancetta, che rende difficile — se non impossibile — leggere correttamente il valore di pressione. Ma il problema non è solo di leggibilità: la vibrazione accelera anche l’usura delle parti meccaniche, può compromettere la precisione dello strumento nel tempo e ridurne l’affidabilità operativa.
In certe condizioni, questi effetti si manifestano dopo pochi mesi: letture instabili, gioco meccanico tra gli ingranaggi, necessità di sostituzione più frequente. Un ciclo che porta a inefficienze e a costi non previsti. È qui che la scelta del giusto manometro è determinante, per la capacità di resistere al contesto.
Come la glicerina risolve queste problematiche
Il principio è semplice, ma funziona: riempire la cassa del manometro con glicerina significa creare un ambiente più stabile per il meccanismo interno. Il liquido rallenta i movimenti bruschi, smorza le vibrazioni, protegge le parti in ottone o acciaio dal contatto diretto con l’aria, dalla polvere e dalla condensa.
Nel concreto, la lancetta si muove in modo più fluido. Anche quando la pressione varia rapidamente, il valore resta leggibile e stabile. Questo migliora l’esperienza d’uso e riduce il rischio di errori di valutazione, che in un impianto in pressione possono avere conseguenze operative.
C’è poi l’aspetto della durata: grazie alla presenza della glicerina (che nei manometri di qualità è di origine vegetale, con pH controllato e alta purezza), il meccanismo interno lavora in un ambiente più protetto. Le variazioni termiche incidono meno, l’usura si riduce e lo strumento mantiene la sua affidabilità anche dopo anni di servizio.
Dove si utilizzano questi strumenti
Non tutti gli impianti richiedono questo tipo di protezione, ma quando le condizioni lo impongono, non ci sono molte alternative. I manometri con glicerina sono utilizzati in modo sistematico in settori come l’oleodinamica, il navale, la refrigerazione industriale, l’energia.
Li si trova installati su pompe e compressori, su macchinari mobili, su impianti soggetti a sbalzi di pressione e colpi d’ariete. Anche nei sistemi montati all’esterno, dove pioggia, umidità e sporco mettono alla prova le apparecchiature, la struttura stagna e il riempimento interno aiutano a mantenere l’integrità dello strumento.
In questi contesti, si mette al primo posto la costanza: uno strumento che misuri oggi come misurerà tra sei mesi, senza bisogno di continue regolazioni o sostituzioni. È qui che si apprezzano davvero i vantaggi dei manometri con glicerina.
Altri vantaggi dei manometri a glicerina
Tra i vantaggi citiamo una maggiore resistenza agli urti meccanici, una migliore impermeabilità (soprattutto nei modelli con cassa inox e protezione IP65) e una capacità superiore di isolare il meccanismo da contaminanti.
La presenza del liquido impedisce l’ingresso di polvere e micro-particelle, riduce la formazione di condensa interna e mantiene stabile il funzionamento dello strumento anche negli ambienti corrosivi o esposti alle sostanze chimiche.
Un altro elemento da considerare è la varietà di configurazioni disponibili e in molti casi è possibile richiedere versioni personalizzate, non solo nella scala, ma anche nel tipo di attacco, nella posizione dell’uscita o nella presenza di loghi e riferimenti interni.
Nei contesti dove le vibrazioni sono costanti, non basta un buon manometro: serve un fornitore che sappia leggere le esigenze del cliente e proporre la soluzione giusta, anche fuori standard.
Bart Srl lavora da anni in questo ambito, con una gamma ampia e collaudata di manometri a bagno di glicerina. I strumenti sono costruiti secondo le normative UNI EN 837.1, utilizzano casse in acciaio inox AISI 304, trasparenti in policarbonato, movimenti in ottone e una glicerina vegetale ad alta purezza (pH 99,5%). I campi scala coprono un range che va dal vuoto fino a 1500 bar, con un buon equilibrio tra versioni standard e soluzioni su misura. La disponibilità di magazzino e la capacità di personalizzazione rendono Bart un punto di riferimento per chi cerca strumenti tecnici adatti a impieghi reali, senza sovrastrutture e senza compromessi.